單透貼設(shè)計(jì)有什么要求？

一種單透貼，包括印刷層及離形層，印刷層設(shè)置有數(shù)個(gè)通孔，其特征在于，所述通孔的孔徑：直徑為1.0mm，透光率：40.27％，其通孔之間間橫向距3mm，通孔之間豎向距離1.3mm。

所述的印刷層是一種pvc薄膜層印刷層。

所述的印刷層上部設(shè)有一層白礦油層、下部設(shè)有一層膠層。

所述膠層底部設(shè)含有一層77241b膠水固化層，其固化率為40％。

如上述的單透貼的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

s1、備好所需的pvc薄膜、調(diào)膠原材料、離型紙、油墨、白礦油；

s2、先對(duì)pvc薄膜外表面通過(guò)印刷機(jī)把油墨印上所需圖案，形成半成品a；

s3、調(diào)制壓敏膠；

s4、對(duì)半成品a通過(guò)調(diào)制的壓敏膠、膠水與離型紙采用涂布機(jī)進(jìn)行覆合形成半成品b，使半成品b形成pvc印刷層、膠層、膠水固化層、離形層，覆合后放置干燥切邊；

s5、對(duì)半成品b切邊進(jìn)行放置96小時(shí)后，然后進(jìn)行沖孔，沖孔的步驟包括以下：

1)、選用直徑為1.0mm的針頭，沖針總長(zhǎng)：40mm，沖針可磨長(zhǎng)度：15mm；針與針的橫向距3mm，針與針之間豎向距離1.3mm的沖孔模具；

2)、沖孔前先對(duì)放置96小時(shí)半成品b表面采用輥筒涂上一層白礦油，形成半成品c，然后快速進(jìn)入冷凍柜速冷，溫度為-5℃～-15℃，再急促采用沖孔模具進(jìn)行打孔，形成成品d；

3)、打孔后速放入加溫箱進(jìn)行加溫，使成品d表面軟化即可；

s6、再通過(guò)加熱輥后，采用復(fù)卷機(jī)復(fù)卷即可。

所述步驟s5中，半成品b以輸送帶移動(dòng)式急速通過(guò)冷凍柜、沖孔模具、加溫箱進(jìn)行冷凍、沖孔、加溫工藝。

所述步驟s5中的加溫箱的溫度為80℃～90℃

所述的沖孔模具采用8排斜排，沖針4300個(gè)，且針之間橫向距離3mm，豎向距離1.3mm的模具。

所述的通過(guò)冷凍柜、沖孔模具移動(dòng)速度為10～20米/分。

所述的通過(guò)加溫箱的速度為50米/分。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、直徑為1.0mm，透光率：40.27％，其通孔(3)之間間橫向距3mm，通孔(3)之間豎向距離1.3mm，能單透貼實(shí)現(xiàn)良好的透光率，配合圖案的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)有效的透美裝飾效果，提高使用性、實(shí)用性及效果性。

2、設(shè)置有一層膠水固化層與粘膠結(jié)合，有益于沖孔時(shí)良好打孔，使孔不易變形，同時(shí)使產(chǎn)品在粘接使用時(shí)的粘接效果，提高產(chǎn)品粘貼品質(zhì)。

3、設(shè)置有一層透明的白礦油，使印刷的圖案更加亮麗，對(duì)圖案、通孔表面實(shí)現(xiàn)良好的保護(hù)作用，進(jìn)一步防止通孔變形。

4、采用輸送帶移動(dòng)式急速通過(guò)冷凍柜、沖孔模具、加溫箱進(jìn)行冷凍、沖孔、加溫工藝，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)良好沖孔工藝，實(shí)現(xiàn)通孔良好的透光率，防止通孔不變形。

本實(shí)用新型單透貼的制備工藝簡(jiǎn)單，制成的產(chǎn)品，孔不變形且孔邊無(wú)毛屑，可實(shí)現(xiàn)收縮率：1—2％之間；離型力：≦20g/25mm；持粘力：>＝1440min；噴繪畫(huà)而顯色性：噴繪上色均勻艷麗，不露白、不留墨、不泛白；環(huán)形初粘：>＝3n/25mm*25mm。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，通孔均勻，間隔合適，使用后，單透貼能實(shí)現(xiàn)良好的透光率，配合圖案的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)有效的透美裝飾效果，有效提高裝飾性、使用性、實(shí)用性及效果性。

附圖說(shuō)明

圖1為單透貼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為通孔布控圖；

圖3為針頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型加工工藝流程圖。

圖中：1-印刷層、2-離形層、3-通孔、12-膠層、13-白礦油層、14-77241b膠水固化層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

下面詳細(xì)描述本專(zhuān)利的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本專(zhuān)利，而不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制。

在本專(zhuān)利的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專(zhuān)利和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制。

在本專(zhuān)利的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本專(zhuān)利中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1～4，一種單透貼，包括印刷層1及離形層2，印刷層1設(shè)置有數(shù)個(gè)通孔3，所述通孔3的孔徑：直徑為1.0mm，透光率：40.27％，其通孔3之間間橫向距3mm，通孔3之間豎向距離1.3mm，通孔均勻，間隔合適，使用后，單透貼能實(shí)現(xiàn)良好的透光率，配合圖案的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)有效的透美裝飾效果，提高使用性、實(shí)用性及效果性。

所述的印刷層1是一種pvc薄膜層印刷層。

所述的印刷層1上部設(shè)有一層白礦油層13、下部設(shè)有一層膠層12，設(shè)置有一層透明的白礦油，使印刷的圖案更加亮麗，對(duì)圖案、通孔表面實(shí)現(xiàn)良好的保護(hù)作用，進(jìn)一步防止通孔變形。

所述的膠層12底部含有一層77241b膠水固化層，其固化率為40％，設(shè)置有一層膠水固化層與粘膠結(jié)合，有益于沖孔時(shí)良好打孔，使孔不易變形，同時(shí)使產(chǎn)品在粘接使用時(shí)的粘接效果，提高產(chǎn)品粘貼品質(zhì)。

上述的單透貼的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

s1、備好所需的pvc薄膜、調(diào)膠原材料、離型紙、油墨、白礦油；

s2、先對(duì)pvc薄膜外表面通過(guò)印刷機(jī)把油墨印上所需圖案，形成半成品a；

s3、調(diào)制壓敏膠；

s4、對(duì)半成品a通過(guò)調(diào)制的壓敏膠、膠水與離型紙采用涂布機(jī)進(jìn)行覆合形成半成品b，使半成品b形成pvc印刷層、膠層、膠水固化層、離形層，覆合后放置干燥切邊；

s5、對(duì)半成品b切邊進(jìn)行放置96小時(shí)后，然后進(jìn)行沖孔，沖孔的步驟包括以下：

1)、選用直徑為1.0mm的針頭，沖針總長(zhǎng)：40mm，沖針可磨長(zhǎng)度：15mm；針與針的橫向距3mm，針與針之間豎向距離1.3mm的沖孔模具；

2)、沖孔前先對(duì)放置96小時(shí)半成品b表面采用輥筒涂上一層白礦油，形成半成品c，然后快速進(jìn)入冷凍柜速冷，溫度為-15℃，再急促采用沖孔模具進(jìn)行打孔，形成成品d；

3)、打孔后速放入加溫箱進(jìn)行加溫，使成品d表面軟化即可；

s6、再通過(guò)加熱輥后，采用復(fù)卷機(jī)復(fù)卷即可。

所述步驟s5中，半成品b以輸送帶移動(dòng)式急速通過(guò)冷凍柜、沖孔模具、加溫箱進(jìn)行冷凍、沖孔、加溫工藝。

所述步驟s5中的加溫箱